CEO AMD Lisa Su đã tiết lộ rằng các chip được sản xuất tại cơ sở Arizona của TSMC có chi phí cao hơn từ 5-20% so với các sản phẩm tương tự được sản xuất tại Đài Loan, nhưng công ty tin rằng mức phí bổ sung này được biện minh cho khả năng phục hồi chuỗi cung ứng. Tiết lộ này xuất hiện khi ngành công nghiệp bán dẫn đang vật lộn với những bài học rút ra từ đại dịch COVID-19 về những nguy hiểm của việc phụ thuộc quá mức vào các địa điểm sản xuất đơn lẻ.
Cơ sở Arizona đã bắt đầu sản xuất chip 4nm với chất lượng và tỷ lệ thành công tương đương với các hoạt động của TSMC tại Đài Loan. Mặc dù ban đầu có lo ngại về chi phí cao hơn đáng kể, sự chênh lệch giá thực tế đã chứng minh là dễ quản lý hơn nhiều so với kỳ vọng của các nhà quan sát ngành. Việc sản xuất tại cơ sở này được báo cáo là đã bán hết cho đến năm 2027, cho thấy nhu cầu mạnh mẽ của khách hàng bất chấp giá cao hơn.
So sánh chi phí: TSMC Arizona so với Taiwan
- Chi phí sản xuất tại Arizona: cao hơn Taiwan 5-20%
- Ước tính của chuyên gia: trung bình tăng chi phí ~12%
- Tình trạng sản xuất: Đã bán hết đến năm 2027
- Nút quy trình: Chip 4nm hiện đang được sản xuất
- Chất lượng: Năng suất và chất lượng tương đương với các cơ sở tại Taiwan
Tương Lai Sản Xuất Của Intel Vẫn Chưa Chắc Chắn
Cuộc thảo luận cộng đồng đã khơi mào cuộc tranh luận gay gắt về khả năng tồn tại lâu dài của Intel với tư cách là nhà sản xuất chip. Trong khi Intel đã gặp khó khăn với các sự chậm trễ và thất bại trong sản xuất trong những năm gần đây, một số nhà quan sát ngành tin rằng quy trình 18A của công ty cho thấy triển vọng tích cực. Việc giới thiệu công nghệ Gate-All-Around Field-Effect Transistor ( GAAFET ) đại diện cho một sự thay đổi đáng kể có thể cân bằng sân chơi giữa các nhà sản xuất.
Tuy nhiên, quyết định gần đây của Intel về việc thuê ngoài phần tính toán của bộ xử lý Nova Lake cho TSMC đã làm dấy lên lo ngại về cam kết của công ty đối với khả năng sản xuất của chính mình. Động thái này phản ánh chiến lược của AMD khi tách hoạt động sản xuất của mình ra nhiều năm trước để tập trung hoàn toàn vào thiết kế chip.
GAAFET: Một thiết kế transistor mới cung cấp khả năng kiểm soát tốt hơn dòng điện, có khả năng cải thiện hiệu suất và giảm tiêu thụ điện năng.
Bối cảnh sản xuất chất bán dẫn tại Mỹ
- TSMC Arizona : sản xuất 4nm (trong khi Đài Loan có 3nm và đang tăng cường 2nm)
- Intel : đang gặp khó khăn trong sản xuất, gia công outsource Nova Lake compute cho TSMC
- Đóng gói: Amkor đang xây dựng cơ sở mới tại Arizona để giảm sự phụ thuộc vào Đài Loan
- Hỗ trợ từ chính phủ: Quỹ CHIPS Act tài trợ cho việc sản xuất chất bán dẫn trong nước
Khả Năng Phục Hồi Chuỗi Cung Ứng So Với Hiệu Quả Chi Phí
Ngành công nghiệp bán dẫn đang xem xét lại sự cân bằng giữa tối ưu hóa chi phí và bảo mật chuỗi cung ứng. Tình hình địa chính trị của Đài Loan thêm một lớp phức tạp khác, khi quốc đảo này sản xuất phần lớn các chip tiên tiến nhất thế giới trong khi đối mặt với các mối đe dọa quân sự tiềm tàng.
Tôi nghĩ chúng ta đã học được rằng trong đại dịch, ý tưởng rằng bạn nghĩ về chuỗi cung ứng của mình không chỉ bằng chi phí thấp nhất, mà còn về độ tin cậy, về khả năng phục hồi, và tất cả những điều này.
Mức phí bổ sung 5-20% cho chip sản xuất tại Mỹ đại diện cho một chính sách bảo hiểm tương đối khiêm tốn chống lại sự gián đoạn chuỗi cung ứng. Đối với các công ty xây dựng hệ thống trị giá hàng trăm hoặc hàng nghìn đô la Mỹ, chi phí bổ sung này thường chỉ chiếm một phần nhỏ của tổng giá sản phẩm.
Thách Thức Đóng Gói Và Lắp Ráp Vẫn Còn
Trong khi việc chế tạo chip đã chuyển đến Arizona, nhiều chip này vẫn cần được vận chuyển trở lại Đài Loan để đóng gói và lắp ráp trước khi quay lại thị trường Mỹ. Điều này tạo ra một vòng lặp logistics không hiệu quả phần nào làm suy yếu lợi ích chuỗi cung ứng. Tuy nhiên, các công ty như Amkor đang xây dựng các cơ sở đóng gói mới tại Arizona, điều này cuối cùng sẽ khắc phục khoảng cách này.
Tính chất tạm thời của việc sắp xếp vận chuyển này làm nổi bật cách xây dựng chuỗi cung ứng thực sự có khả năng phục hồi đòi hỏi đầu tư phối hợp qua nhiều giai đoạn sản xuất, không chỉ các quy trình tiên tiến nhất.
 |
|---|
| Hình ảnh trực quan về các wafer silicon , là thành phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất bán dẫn |
Phản Ứng Thị Trường Và Triển Vọng Tương Lai
Mặc dù chi phí cao hơn, nhu cầu của khách hàng đối với chip sản xuất tại Mỹ có vẻ mạnh mẽ. Việc sản xuất của cơ sở Arizona bán hết cho đến năm 2027 cho thấy nhiều công ty sẵn sàng trả phí bổ sung cho bảo mật chuỗi cung ứng. Mô hình nhu cầu này cho thấy một sự thay đổi cơ bản trong cách các doanh nghiệp đánh giá quyết định sản xuất, vượt ra ngoài các cân nhắc chi phí thuần túy để bao gồm đánh giá rủi ro.
Thành công của hoạt động Arizona của TSMC có thể khuyến khích các công ty bán dẫn khác thiết lập khả năng sản xuất tại Mỹ. Tuy nhiên, ngành này đối mặt với thách thức trong việc mở rộng quy mô sản xuất trong nước, bao gồm tình trạng thiếu hụt lao động có kỹ năng và nhu cầu về mạng lưới nhà cung cấp rộng khắp để hỗ trợ sản xuất chip.
Thành công lâu dài của việc sản xuất chip tại Mỹ sẽ phụ thuộc vào việc liệu ngành này có thể duy trì khả năng cạnh tranh trong khi xây dựng khả năng phục hồi hay không. Kết quả ban đầu từ Arizona cho thấy sự cân bằng này có thể đạt được, mặc dù với chi phí đo lường được mà các công ty và người tiêu dùng sẽ cần hấp thụ.
 |
|---|
| Dr Lisa Su, CEO của AMD, nhấn mạnh tầm quan trọng của việc sản xuất tại Mỹ trong ngành công nghiệp bán dẫn |